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煉化行業(yè)對(duì)高溫油泵機(jī)械密封改造和技術(shù)升級(jí)有哪些要求?

高溫油泵的機(jī)械密封摩擦副，要求采用優(yōu)質(zhì)的碳化鎢和浸銻石墨材料，嚴(yán)禁采用再生碳化鎢和劣質(zhì)石墨材料，波紋管材質(zhì)要求選用 Inconel718密封沖洗方式推薦采用Plan32+53A，也可以采用Plan32+52或Plan32+54的沖洗方式。當(dāng)采用Plan52方式時(shí)，應(yīng)特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力和介質(zhì)溫度，防止級(jí)密封失效后介質(zhì)進(jìn)入封液罐發(fā)生泄漏。封液罐要求配備溫度、壓力、液位開關(guān)、壓力開關(guān)等監(jiān)

測(cè)儀表以及報(bào)警等安全措施選擇單端面密封的高溫油泵要選用高質(zhì)量的進(jìn)口密封。

切向沖洗使密封面圓周的溫度趨于均勻，也減少了對(duì)石墨環(huán)的沖蝕，是值得推薦的方法

多點(diǎn)沖洗:沖洗液沿圓周多個(gè)小孔同時(shí)進(jìn)入密封腔，并起沖洗作用。多點(diǎn)沖洗克服了單點(diǎn)沖洗的缺點(diǎn)，使摩擦副周圍的溫度分布更均勻。但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，58U-60機(jī)械密封，需提供分布式密封沖洗系統(tǒng)(如環(huán)繞式或多噴嘴分布)。

硬質(zhì)合金有哪些優(yōu)良性能?

1)硬度高。碳化鎢硬質(zhì)合金的硬度一般在HRA8794之間、在相當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，硬度基本不變。由于磨粒磨損的磨損率與硬度成反比，所以高硬度的硬質(zhì)合金材料，是密封含有懸浮性顆粒介質(zhì)的機(jī)械密封的理想摩擦副材料。

2)抗彎強(qiáng)度高。硬度合金的抗彎強(qiáng)度一般都在1400MPa以上，抗彎強(qiáng)度的大小與WC晶粒的大小有關(guān)。

機(jī)械密封的冷卻方式有幾種?

冷卻的目的就是降溫，冷卻可分為直接冷卻和間接冷卻兩種方式。沖洗實(shí)質(zhì)上是一種直接冷卻。間接冷卻是指冷卻液不和摩擦副密封端面接觸，江西機(jī)械密封，過冷卻水套等方法達(dá)到冷卻的目的。間接冷卻的方式有夾套冷卻和換熱器冷卻。夾套冷卻中有密封腔夾套、壓蓋夾套、靜環(huán)夾套等。換熱器冷卻中有密封腔內(nèi)置式換熱器和外置式冷卻器、盤管冷卻器、套管冷卻器、翅片冷卻器等。常用的傳熱介質(zhì)是水、蒸汽和空氣。間接冷卻的效果比直接冷卻要差一些，58U-53機(jī)械密封，但是對(duì)冷卻液的要求不高，58U-50機(jī)械密封，并且在石油化工企業(yè)中很容易實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也可以與其他冷卻措施配合在一起，實(shí)現(xiàn)綜合冷卻。

碳化硅材料有許多種，每種材料都各有其特點(diǎn):相燒結(jié)碳化硅極端的耐腐蝕性能;反應(yīng)燒結(jié)碳化硅一優(yōu)異的摩擦學(xué)性能;與石墨或空隙復(fù)合的碳化硅一一具有改善的干運(yùn)轉(zhuǎn)能力的高P值;硅化石墨一一能在一定程度潤滑下運(yùn)轉(zhuǎn)。碳化鎢用在機(jī)械密封中，具有很高的強(qiáng)度和改善的

韌性。